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新时达SP180多关节机器人在板式家居行业板材分拣的应用

2025-07-25

选用新时达SP180/3200多关节机器人匹配智能分拣系统进行项目改造,在板材分拣时替代人工或专机分拣,产线兼容性强。

项目背景

我国家具市场中实木家具占比为41.8%,板式家具占比为58.2%。随着板式家具产量增长,传统设备已无法满足现代化生产需求;同时,产业升级推动环保和定制化趋势,企业需引进先进设备,以满足产业升级需求;

 

江苏某板式家居制造客户,在原板材入料开料后,对于形状不一的开料板材提出自动化分拣需求,新时达机器人SP180/3200产品,适配无序码垛分拣技术,不受限于板料规格的尺寸,自动计算码垛顺序和层数,充分提高托盘的利用率,实现精益生产。

 

客户需求

原专机分分拣产线兼容性低:

• 产品规格多,专机适配性低,难以适应因客户需求导致的生产需求改变;

• 难以支持多种工作任务,难以适配外部智能化设备;

新时达方案

方案说明

 

选用新时达SP180/3200匹配智能分拣系统进行项目改造,替代人工或专机分拣,产线兼容性强。

方案优势

 

● 数据处理:根据接收到的数据,计算当前托盘的可用面积和每块板材的面积;• 智能提升托盘利用率:智能匹配最佳的放置顺序和层数,确保每层托盘的面积得到充分利用

● 精准定位:利用相机进行精确定位,确保机械臂在抓取和放置板材时的准确性;

● 提升效率:成品板件分拣到托盘循环周期更快;

方案组成

 

该项目配备新时达SP180/3200分拣工作站3套。

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项目结果

项目试运行后产品分拣效率显著提升。

● 精益生产:降低分拣错误率、降低劳动强度、提升生产时效、节省劳动成本;

● 数字化提升:通讯灵活支持8种总线通讯形式、All In One软件架构:机器人控制、PLC控制、通用运动控制集成一体;为客户提供机器人二次开发 SDK。优化的实时任务配合自主高速总线,保障系统稳定可靠运行

● 机行业优势:器人分拣具有大负载、长臂展等优势,可满足分拣码垛需求、机器人具有超大惯量,J6轴惯量达196kg.m²,满足行业需求;

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