客户需求

新时达SC30B5运动控制解决方案‌采用8轴4通道CNC运动控制架构，精简系统设计，显著降低硬件冗余与布线复杂度，助力设备制造商大幅降低综合成本。此外，该方案能够实现四工位同步精密加工，单组生产周期仅需8秒（每组4个保温杯），使整体产能与生产效率实现双倍提升，同时保障产品一致性达到行业领先水平。

新时达方案

1. 密封性显著增强，精度稳定在±0.01mm

电子齿轮同步+自适应补偿实现高精度锁紧

传统设备因机械传动间隙与伺服响应滞后，导致同批次产品缩口直径公差超过±0.05mm，小口径产品（如运动水壶）偏差更显著。尺寸波动直接影响产品的密封性，降低产品质量。

客户价值

提升密封一致性，杜绝泄漏隐患，满足高端产品真空保温与品质稳定性需求。

解决方案

· 多轴协同运动控制

采用电子齿轮同步技术，实现X/Z轴伺服电机与主轴电机的动态耦合，消除机械传动链的累积误差通过G代码编程精确控制滚轮进给轨迹，确保缩口斜率一致性。

· 高精度间隙补偿‌

内置自适应间隙补偿算法，精准控制机械传动系统间隙，将缩口后杯口直径公差控制在‌±0.01mm‌以内，满足真空保温杯等高端产品的密封性要求。

2. 多品种生产无忧，一机覆盖主流杯型

G代码智能解析+联动控制提升产线柔性

传统“CNC系统+PLC”方案硬件成本高昂，单台设备适配的杯型规格有限，多品种生产需增加设备数量，导致设备利用率不足，维护复杂度却激增。

客户价值

显著降低多品种生产成本，提升设备利用率与产线柔性，实现小批量、多批次灵活生产。

解决方案

· G代码智能解析

新时达SC30B5L可编程PLC控制器集成CNC工艺包，支持G代码解析，实现复杂缩口轨迹的编程化控制，显著降低操作门槛，有效减少培训成本。

· 速度-进给联动调节

‌通过变频器实现主轴转速（500-3000rpm）与滚轮进给速度（0.1-100mm/s）的闭环联动；支持平滑转速切换，避免因速度突变导致的材料变形，适配不锈钢、铝、钛合金等不同材质加工需求。

SC30B5运动控制方案控制指标参考

3. SC30运动控制器保温杯多工位解决方案

该系统以 SC30B5L 可编程运动控制器为核心，集成触摸屏HMI与工业以太网模块，支持参数设置、状态监控与联网数据上传。驱动层采用伺服+气动+变频多模协同，实现±0.01mm定位精度、平稳无冲击送料，以及无级调速（500-3000rpm），适配不锈钢、铝、钛合金等多种材质。

保温杯缩口机系统拓扑图

SC30系列标准型PAC

效果价值

零泄漏保障：±0.01mm 精度确保杯口一致，密封可靠

产能翻倍：8 秒完成一组（4个），大幅提升交付能力

一机多用：适配多杯型材质，提高设备利用率，降低投入

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